在全球能源轉(zhuǎn)型背景下，化工新材料成為石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，迎來前所未有的發(fā)展機遇。

      “化工新材料因其性能優(yōu)異，又是高端制造和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要的配套材料，已成為全行業(yè)中市場需求增長最快的領(lǐng)域之一，是支撐我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，也是創(chuàng)新的重點領(lǐng)域和國際競爭的焦點。”中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升在日前召開的2024中國（安慶）化工新材料產(chǎn)業(yè)大會上指出。

      在業(yè)內(nèi)看來，當(dāng)前隨著我國石化產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，化工新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展也不斷邁向新階段，但部分產(chǎn)品存在明顯供應(yīng)短板，亟需聚焦高端化工新材料，加強技術(shù)攻關(guān)，加快打造我國化工新材料產(chǎn)業(yè)新高地。

自給率不斷提高

      自上世紀八十年代以來，化工新材料的創(chuàng)新與發(fā)展成為公認的石化產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平代表，是跨國公司創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型發(fā)展的重點，歐美等發(fā)達國家均把化工新材料的創(chuàng)新與發(fā)展作為國家戰(zhàn)略。
      “很多跨國公司都通過化工新材料的創(chuàng)新實現(xiàn)轉(zhuǎn)型。”傅向升指出。

我國對化工新材料的發(fā)展高度重視。2010年，我國躍居世界第二石化大國和第一化工大國。近年來，成品油消費市場增速開始趨緩，柴油市場呈現(xiàn)飽和狀態(tài)，行業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾再次凸顯。“‘減油增化’‘減油增特’，少產(chǎn)成品油、多產(chǎn)化學(xué)品和高性能材料成為國內(nèi)石化企業(yè)轉(zhuǎn)型的重點趨勢。”傅向升表示。

      據(jù)了解，化工新材料是指在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域新出現(xiàn)的或正在發(fā)展中的具備優(yōu)異性能和功能的先進材料，具有高技術(shù)含量、高價值、知識密集和技術(shù)密集的新型材料，包括高性能樹脂、高性能合成橡膠、高性能纖維、高性能膜材料、電子化學(xué)品等。

     “在國家政策引領(lǐng)和全行業(yè)共同努力下，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)自‘十二五’開始迎來較快發(fā)展，近年來產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量不斷提升，自給率逐步提高，從2017年的64.2%增至2023年的82.7%。預(yù)計未來幾年，我國化工新材料需求量年均增長率將超過8%，到2030年，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)自給率將達到90%以上。”中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會化工園區(qū)工作委員會秘書長楊挺指出。

仍存供應(yīng)短板

     盡管近年來我國化工新材料產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，但在高端技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面仍有較大提升空間。

      傅向升表示：“受多重因素影響，特別是技術(shù)制約，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)一直是石化產(chǎn)業(yè)的短板，也是導(dǎo)致我國石化產(chǎn)業(yè)‘大而不強’的重要原因。”

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2023年我國化工新材料主要類別中，高端聚烯烴塑料產(chǎn)量850萬噸，國內(nèi)表觀消費量1500萬噸，產(chǎn)品自給率56.7%；電子化學(xué)品產(chǎn)量80萬噸，表觀消費量120萬噸，產(chǎn)品自給率66.7%；高性能纖維產(chǎn)量11萬噸，表觀消費量15萬噸，產(chǎn)品自給率73.3%；高性能橡膠產(chǎn)量580萬噸，表觀消費量680萬噸，產(chǎn)品自給率85.3%。僅聚氨酯、氟硅材料、鋰電池材料能夠?qū)崿F(xiàn)100%自給。以光伏膠膜為例，2023年我國消耗光伏膠膜約35.8億平方米，2025年預(yù)計將達45億—50億平方米，常見的POE、EVA膠膜中，目前我國POE樹脂幾乎全部依賴進口。

      在楊挺看來，我國化工新材料產(chǎn)業(yè)存在整體保障能力足、供應(yīng)短板明顯的突出問題。“一是國內(nèi)供應(yīng)絕對短缺的產(chǎn)品，產(chǎn)能、產(chǎn)量均嚴重不足，主要原因在于生產(chǎn)技術(shù)門檻高，而我國尚未掌握核心關(guān)鍵技術(shù)。二是規(guī)劃產(chǎn)能較大但實際產(chǎn)量不足產(chǎn)品，現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)水平低，只能生產(chǎn)中低端牌號或產(chǎn)品質(zhì)量無法滿足需求，或產(chǎn)品價格高、競爭力不強。三是化工新材料應(yīng)用技術(shù)薄弱，對材料改性重視不夠，市場推廣受限；部分應(yīng)用領(lǐng)域的認證準(zhǔn)入門檻高、時間長，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)起步較晚。四是材料本身的合成工藝較成熟，但關(guān)鍵原料供應(yīng)不足，存在短缺隱患。五是用于國防航天等特定用途的新材料，目前用量小，不具備經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模；推向民用后具有想象空間，但產(chǎn)品成本高，開發(fā)與推廣投入大、風(fēng)險高。六是替代型產(chǎn)品，包括原料路線替代和材料體系替代，市場前景預(yù)期良好，但實際推廣困難大，國內(nèi)市場滲透率低。”

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以創(chuàng)新?lián)屨技夹g(shù)制高點

在多位專家看來，碳達峰碳中和目標(biāo)給新能源產(chǎn)業(yè)帶來重大歷史機遇的同時，也為化工新材料帶來巨大發(fā)展空間。

      “我國是全球最大的新能源生產(chǎn)國，生產(chǎn)的光伏組件、風(fēng)力發(fā)電機、齒輪箱等關(guān)鍵零部件占全球市場份額的70%，帶動不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、碳纖維、EVA、丁腈橡膠、濕電子化學(xué)品等相關(guān)化工新材料快速發(fā)展。”楊挺表示。

      傅向升強調(diào)，未來化工新材料發(fā)展關(guān)鍵在創(chuàng)新，應(yīng)突出“四個聚焦”。“一是聚焦國家重大戰(zhàn)略需求和重點工程，集中力量進行關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，鞏固、升級產(chǎn)品的穩(wěn)定性；二是聚焦需求量大、應(yīng)用面廣、有較好技術(shù)基礎(chǔ)的重點化工新材料產(chǎn)品，攻克‘卡脖子’難題，提升高端產(chǎn)品的自給率；三是聚焦前瞻性技術(shù)研發(fā)，加強關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿引領(lǐng)技術(shù)等創(chuàng)新；四是聚焦化工新材料行業(yè)的集聚化發(fā)展，以化工園區(qū)為載體，引導(dǎo)推動企業(yè)集聚發(fā)展，不斷延鏈、補鏈、強鏈、建鏈。”

      在楊挺看來，未來我國化工新材料重點發(fā)展方向可以概括為“補、優(yōu)、用、超”。“‘補’是指面向國家重大戰(zhàn)略需求補短板、強弱項。圍繞電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康等產(chǎn)業(yè)需求，突破一批關(guān)鍵化工新材料和配套原材料供應(yīng)瓶頸，增強自主保障能力。‘優(yōu)’是指面向終端消費需求，提升現(xiàn)有材料性能。基于現(xiàn)有產(chǎn)品進行技術(shù)升級迭代，推進一批消費規(guī)模大、有較好技術(shù)基礎(chǔ)的化工新材料產(chǎn)品提升檔次，實現(xiàn)高端化、差異化、系列化和低成本供應(yīng)。‘用’是指面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場，貫通全產(chǎn)業(yè)鏈。強化化工新材料與下游產(chǎn)業(yè)的連通，加強改性產(chǎn)品推廣，推進設(shè)計電子化學(xué)品、汽車輕量化、新能源裝備、綠色建筑等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)貫通全產(chǎn)業(yè)鏈需求導(dǎo)向的產(chǎn)學(xué)研用發(fā)展式。‘超’是指超前布局，積累前沿技術(shù)。面向科技前沿聚焦3D打印、超導(dǎo)、仿生材料和新型顯示材料、極端環(huán)境材料和材料基因工程等領(lǐng)域，為未來競爭積累優(yōu)勢。”

（來源：中國化工報）